邢台齒(chǐ)輪減速電機廠家:齒輪減速機齒麵接觸疲勞的原(yuán)因分析

發布時間:2021-01-09 02:54:15
齒輪在齧合過程中,既(jì)有相對滾動(dòng),又有相對滑動。這兩種力的作(zuò)用使齒輪表麵層深處產(chǎn)生脈(mò)動循環變化的切應力。輪齒表麵在這種切應力反複作用下,引起局部金屬剝落而造成損(sǔn)壞。其損(sǔn)壞形式有麻(má)點疲勞剝落、淺層疲(pí)勞(láo)剝落和硬化層疲勞剝落三種。

麻點疲勞剝落
齒輪在接觸應力作用下,工作表麵呈(chéng)瘟斑、片狀的(de)疲勞損傷.稱為麻點疲勞剝落。麻點疲勞剝落(luò)又分初始麻點(非擴展性的)和破壞性麻(má)點(擴展(zhǎn)性的)。初始麻點是由於齒麵存在微(wēi)小的加工誤差,表麵不平,接觸不均勻,齒輪在正(zhèng)常工作載(zǎi)荷作用下,使表(biǎo)麵局部產生了(le)高出材料疲勞極限的應力,經過一(yī)段循環次數後產生(shēng)疲勞剝落,形成深度小於O.lmm,直徑小於1mm的細小麻點。破壞性麻(má)點是在接觸應力較大,循環次(cì)數較多的情況下,初始麻點中產生(shēng)的次生裂紋,發展成剝落麵積較大、較(jiào)深的剝落坑,麻點深度一般約小於0.4mm。
輪齒麵在滾(gǔn)動帶滑動的接觸過程中,因表麵凹凸不平,邢台齒輪減速電機廠家表團摩擦較大,在受擠壓時,表麵部分地(dì)被壓平,形成小的表麵(miàn)折疊,其尖端(duān)處產生應力集中,在反複切應力的作(zuò)用下產生局部塑性(xìng)變形而導致裂紋形成。在有潤滑情況下,由於毛細管作用使潤滑油進入裂縫,當齒輪運動時,高壓油擠入裂縫,形成油楔,在油模壓力反複交變衝(chōng)擊邢台齒輪減(jiǎn)速電機廠家作用下,裂紋進(jìn)一步邢台齒輪減(jiǎn)速電機廠家擴展,同時在裂紋(wén)頂端受到垂直彎曲應力作用,像懸邢台齒輪減(jiǎn)速電機廠家臂梁一樣邢台齒輪減速(sù)電機廠家,簸後(hòu)將此塊彎(wān)斷(duàn),形成麻點剝(bāo)落(luò)。
可見,麻點剝落是(shì)從(cóng)表(biǎo)麵產生裂(liè)紋,因油楔壓力作用而引起淺層剝落。

淺層疲(pí)勞(láo)剝落
比麻點剝落大而深的接觸疲勞剝(bāo)落損傷稱為淺層疲勞剝落,呈鱗片狀邢台齒輪減速電機廠家(jiā),通常坑深約0.4mm,但在硬化層(céng)深度以內。這邢台齒(chǐ)輪減速電機廠家種剝落常發生在齒輪表麵租糙度(dù)低(dī)、相(xiàng)對摩擦力小(xiǎo)的場合。

硬化層疲勞剝落
經表麵強化(huà)處理的齒(chǐ)輪在工作過程中出現大塊狀剝落,深度達到化硬層過渡區,稱為硬化層疲(pí)勞(láo)剝(bāo)落。它是(shì)表麵硬化齒輪嚴重剝落的(de)一種形式。軟齒麵邢台齒(chǐ)輪減速電機廠家不易出現這類(lèi)損傷現象。
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