淮(huái)安齒輪(lún)減(jiǎn)速電機廠家(jiā):齒輪減速機故障人工精密診斷方法

發布時間:2021-01-09 02:56:51
齒輪減速(sù)機故障人淮安齒輪減速電機廠家工(gōng)精密(mì)診斷方法如(rú)下(xià):
1.確定頻率特(tè)征參數和測點
詳細分析和了解被測齒(chǐ)輪減速機的結構,確定測試齒輪減速機的檔位和傳動線路,並由此確定(dìng)齒輪減速機每個測試檔位的(de)頻率特征參數(shù)和測點。


2.確定測點
根據具體情況,選擇合適的測點(diǎn),並對所選擇的(de)測(cè)點編(biān)號,建立各測點的檔案,淮安齒輪(lún)減速電(diàn)機廠家以方(fāng)便(biàn)測點信息的錄入。


3.測試工況的確定(dìng)
確定被測設備轉速、擋位和負荷等工況,在反複多次測試中,這幾個淮安齒輪減速電機廠家工況參數要基本保持穩定,不發生大的變化。其中檔位的選取要保證被測齒(chǐ)輪(lún)減速機的所有軸和齒輪(lún)至少參(cān)加工作一次或一次以上,以便發生故(gù)障部位引起的異常信(xìn)號能夠被測到淮安齒(chǐ)輪減速(sù)電機廠家,所以一般要選取(qǔ)幾個檔位進行測試。被(bèi)測設備的負荷要根據情況來選擇,有時輕(qīng)微的故(gù)障在低負荷時的故障特征反映不明顯,但有些淮安(ān)齒輪減速電機廠家齒輪(lún)減速機在大負荷(hé)時又很難保證負荷和工(gōng)作轉速的基(jī)本穩(wěn)定。


4.測試與記錄
根據(jù)選定的測點和決定的工況,采用測試和記(jì)錄設備將現場的被測齒輪(lún)減速機的各測點信號采集和記錄下(xià)來,帶回到試驗(yàn)室進行詳細的數據處(chù)理和分析。


5.建立檔案
齒(chǐ)輪減淮安齒(chǐ)輪減速電機廠家速機振動一般檔案標準為兩大類:用時(shí)域特征分析建立各測點振(zhèn)動時域和包絡時域的(de)幾個特(tè)征值的警告界限和危險界限;用頻譜(pǔ)分析建立各測點齧合頻率及(jí)其高次諧披的窄帶頻譜報警淮安齒輪減速電機廠家界限(xiàn)(也可用幾(jǐ)個齧合頻(pín)率處頻諧峰值的大小來(lái)代替)淮安齒輪減速電機廠家。在建檔過程中對各界限值的確定(dìng)中(zhōng),建議優先(xiān)采用行業標準,其次是國家標準、國際標準。沒有絕對標(biāo)準時,則對具有多台(tái)同類設備采用類比方法建立判別界限標準。隻有一、二台同(tóng)類設(shè)備,則建立相對判斷界限標準。


6.信號處理分析
采用分析(xī)儀器對(duì)采集(jí)和記錄的信號進行時(shí)域分析(xī)、頻譜(pǔ)分析、細化選帶頻譜分析、帶通濾波(bō)的細化解調分析。


7.診斷故障
根據建立的檔案、測試分析提(tí)取(qǔ)的故障特淮安齒輪減速電機廠家征來診斷是否發生故障、故障的(de)嚴重程度、故障(zhàng)產生的部位,分析故障產生的原因,決定是否進行維修以及維修前應(yīng)該準備的零部件(jiàn)淮安齒輪減速(sù)電機廠家。在分析故障產生原因時,一定(dìng)要注意現場調查,在(zài)很多(duō)情況下(xià),故障是因為(wéi)誤操作等偶然因素(sù)產生的,所以一定要進行較為細致的現(xiàn)場調查工作。
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