銅仁齒輪減速電機廠家:齒輪減速機軸(zhóu)承檢修的步驟
發布時間:2020-12-26 03:31:30
今天小編(biān)給大(dà)家整理一下齒輪減速機的(de)軸承檢修銅仁齒輪減速電機廠家(jiā)工藝步驟:
1.用拉扒器或(huò)軸承壓力機將軸承拆出,用煤油進行清洗;
2.查看軸承(chéng)磨損狀況,晃(huǎng)動(dòng)軸承,測量軸、徑(jìng)向間隙(0.02-0.2mm),轉到軸承聽其聲音,查看滾珠和溝(gōu)槽表麵磨(mó)損程度,有無(wú)斑點和退火情況,嚴重的應予更換新的;
3.檢查(chá)並用千分尺測量軸承與軸安裝結合處間隙,並記錄測量結(jié)果,常規配合尺寸外圓應該(gāi)加0.02-0.05mm,超出範圍應進行修複;
4.新軸承裝配前必須保持清潔;
5.需要加注潤滑脂的軸承,注入(rù)量應為軸承空(kōng)腔的一半;
6.壓入法裝配軸(zhóu)承時,壓具(jù)和軸(zhóu)承體之間銅仁齒輪減速電機廠家必須采用專用套或棒,敲擊安(ān)裝時同樣采用,以免(miǎn)損傷軸承;
7.軸承內外圈端麵一般應靠近軸肩和內(nèi)孔肩,圓錐和推力軸承一(yī)般不大於0.05mm,其它不大於0.1mm;
8.軸承安裝(zhuāng)後(hòu)外圓(yuán)與殼體內孔應接觸銅仁齒輪減速電機廠家均(jun1)勻,一(yī)般過(guò)盈量在0.02-0.05mm之間;
9.用油銅(tóng)仁齒輪減速電機廠家加熱或軸承加熱器熱裝銅仁齒輪減速電機廠家軸承時,溫度不(bú)高於120℃;
10.沒有安裝方向的軸承應將印有型銅仁齒輪減速電機廠家號(hào)一(yī)端向外,以便查看;
11.在軸兩端裝配徑向不可調(diào)節的向心軸承,並且軸向位銅仁齒輪減速電機廠家(jiā)移(yí)遇(yù)兩端壓蓋限定時,一端靠緊,另一端必須留有軸向間隙銅仁齒輪減速電機廠家:計算公式:C=0.000011(80-t)L﹢0.15(其中L為軸長(zhǎng),t為室溫)
12.角接觸軸承(chéng)軸向遊隙一般為0.04—0.1mm,圓(yuán)柱(圓(yuán)錐)滾子軸承軸向遊隙(xì)一(yī)般為0.05—0.18mm;
1.用拉扒器或(huò)軸承壓力機將軸承拆出,用煤油進行清洗;
2.查看軸承(chéng)磨損狀況,晃(huǎng)動(dòng)軸承,測量軸、徑(jìng)向間隙(0.02-0.2mm),轉到軸承聽其聲音,查看滾珠和溝(gōu)槽表麵磨(mó)損程度,有無(wú)斑點和退火情況,嚴重的應予更換新的;
3.檢查(chá)並用千分尺測量軸承與軸安裝結合處間隙,並記錄測量結(jié)果,常規配合尺寸外圓應該(gāi)加0.02-0.05mm,超出範圍應進行修複;
4.新軸承裝配前必須保持清潔;
5.需要加注潤滑脂的軸承,注入(rù)量應為軸承空(kōng)腔的一半;
6.壓入法裝配軸(zhóu)承時,壓具(jù)和軸(zhóu)承體之間銅仁齒輪減速電機廠家必須采用專用套或棒,敲擊安(ān)裝時同樣采用,以免(miǎn)損傷軸承;
7.軸承內外圈端麵一般應靠近軸肩和內(nèi)孔肩,圓錐和推力軸承一(yī)般不大於0.05mm,其它不大於0.1mm;
8.軸承安裝(zhuāng)後(hòu)外圓(yuán)與殼體內孔應接觸銅仁齒輪減速電機廠家均(jun1)勻,一(yī)般過(guò)盈量在0.02-0.05mm之間;
9.用油銅(tóng)仁齒輪減速電機廠家加熱或軸承加熱器熱裝銅仁齒輪減速電機廠家軸承時,溫度不(bú)高於120℃;
10.沒有安裝方向的軸承應將印有型銅仁齒輪減速電機廠家號(hào)一(yī)端向外,以便查看;
11.在軸兩端裝配徑向不可調(diào)節的向心軸承,並且軸向位銅仁齒輪減速電機廠家(jiā)移(yí)遇(yù)兩端壓蓋限定時,一端靠緊,另一端必須留有軸向間隙銅仁齒輪減速電機廠家:計算公式:C=0.000011(80-t)L﹢0.15(其中L為軸長(zhǎng),t為室溫)
12.角接觸軸承(chéng)軸向遊隙一般為0.04—0.1mm,圓(yuán)柱(圓(yuán)錐)滾子軸承軸向遊隙(xì)一(yī)般為0.05—0.18mm;